在生產聚丙烯的工業過程中,單純的利用化和聚合反應以及樹脂脫氣的過程中,仍然無法避免在聚丙烯生產的過程中產生大量的丙烯單體,而在聚丙烯工藝中往往會利用壓縮冷凝的工藝對氣體中的丙烯單體進行回收,從而降低生產過程中的損耗,可是受到了壓力以及溫度的制約,一些不能凝集的氣體中依然含有濃度較高的丙烯單體,無法回收,甚至能夠高達50%~80%,所以就需要用到VOCs處理回收膜,采用處理回收膜的方法,可以將丙烯它的損耗降低到1:07~1:09。這也就意味著每生產一噸的聚丙烯而損耗的丙烯單體的數量高達70千克到90千克之間。
而在20萬噸的氣相丙烯聚合工藝過程中,再進行樹脂脫氣,那么每年將會損失2000多噸的丙烯,而在一些中小規模的間歇式聚丙生產過程中,如果沒有利用VOCs回收處理膜的話,單純依靠純化和聚合反應以及樹脂脫氣中的馳放氣中,約含有60%~70%的丙烯單體,采用傳統的壓縮冷凝的方法,可以將其損耗降低,但是依舊損失量很大。
這時候采用VOCs處理回收膜,就可以將丙烯單里的回收率達到95%以上,相比于傳統的工藝增加了一倍左右,而氮氣則可以進一步的進行純化以及循環使用,所以效果非常的明顯,針對現有的冷凝工藝以及吸附工藝本身的優缺點,采用處理模加上吸附梯度耦合的工藝,就能夠更大程度的回收溶劑,并且能夠降低在吸附過程中的負荷,從而達到排放的標準。
按照化工行業進行分類VOCs回收處理膜可以應用于很多的場合,包括了氯堿,化工,煤化工,石油,化工,氟化工,精細化工,浮堿化工中可以利用二氯乙烯,三氯乙烯,四氯乙烯等等,而在煤化工中可以用于乙二醇,烯烴,甲醇,而在石油化工中可以利用于苯,醚類,酯類,而在氟化工中可以應用于二氟甲烷,乙氯二氟,三氟甲烷,而在精細化工中則用于三乙胺,正乙胺,二氯甲烷,乙酸乙酯。
由此可知,VOCs回收處理膜在化工行業中占據了一個非常重要的地位,而且由于其成本低廉,結構簡單,往往能夠廣泛的使用,同時受到了很多化工廠的喜愛。